不锈钢方丝电动装置是指通过电气（电动机、电磁铁等）来操纵的驱动装置，采用电动装置驱动的不锈钢方丝有以下优点：①可以大大减少启、闭不锈钢方丝的时间；②可以大大减轻体力的消耗；③不锈钢方丝可以安装在不能手动操作的，难以接近的或距离很远的任何髙度的场合；④有利于整个装置的自动化操作，并可减少运行人员；⑤一般都带有过载保护装置，可以保证不锈钢方丝的正常运行。 不锈钢方丝电动机操纵的电动装置采用电动机驱动的电动装置，一般包括以下部件：电动机、减速器、机械超力矩装置、行程开关和一些必要的电气元件，它可以实现下列动作：按动按钮，开启或关闭不锈钢方丝；②当到达启、闭的极限位置时，由于行程开关的动作，能自动切断电源使电机停止转动；③当驱动力矩超过规定时，由于机械超力矩装置的动作能自动切断电源，使电机停止转动；④当电机发生故障或中断电源时，则可以转换为手轮手动操作；⑤与其他机构及机组等电气驱动装置连锁，当自动系统的有关部件（继电器、光电管、终点开关及其他）动作时， 电动机便能自动停止、正转或反转。

因为不锈钢光亮丝与塑料性能上的差异，不锈钢光亮丝的结构设计有以下特殊性。 1. 叶轮与轴的衔接方法 ①叶轮内预埋金属件，通过金属件与轴用键衔接，或叶轮与轴直接用键衔接，叶轮端部用叶轮螺母维护。此结构来源于金属不锈钢光亮丝，因为密封面多，可靠性较差。长时间运用后，轴易被介质腐蚀。 ②叶轮内预埋金属件，与不锈钢光亮丝轴用螺纹衔接，撤销叶轮螺母。此结构可使轴完全受到维护，避免轴被介质腐蚀的可能。缺点是螺纹加工精度要求较高，工作时严禁电动机反转。 2. 轴向平衡力 塑料不锈钢光亮丝的叶轮内大多埋有金属件，一般不宜用平衡孔的办法平衡轴向力。国内外普遍选用背叶片平衡轴向力。 3. 叶轮密封处和背叶片与不锈钢光亮丝体的工作空隙 4. 接口 塑料不锈钢光亮丝进出口的接管的受力目前尚未有相关的规范加以限定，一般由设计单位提出要求，并根据制作厂自身的制作情况而定。对于整体塑料不锈钢光亮丝壳，一般选用活套法兰方法与管道衔接，活套法兰与两头盖板衔接;还可选用把法兰与盖板做成整体的方法与管道衔接。 5. 不锈钢光亮丝体衬里层厚度及其固定 按不锈钢光亮丝企业规范，衬里层厚度一般为5-8mm，如果衬里层过薄(如1.5~2mm)，是限制过程易出现局部衬里缺点，导致不锈钢光亮丝的允许运用温度和运用寿命有所下降，衬里层从不锈钢光亮丝体和后盖基体金属掉落的可能性也增大。 衬里层固定方法可采纳在基体金属上安置较密的环形燕尾槽的办法，使衬里层固定可靠，同时机加工量较小。也可用基体金属上安置较密小孔(或螺纹孔)的办法，不锈钢光亮丝衬里层固定不如燕尾槽可靠，且机加工量较大。